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乳胶漆生产过程的清洁卫生问题

乳胶漆生产过程的清洁卫生问题

乳胶漆生产过程的清洁卫生是十分重要的。处理不当,导致乳胶漆被细菌污染变质,将造成巨大损失,对于大企业更是如此。千万不能掉以轻心。
随着人们环保意识的增强.环境执法力度的加强,对bob娱乐体育官方入口 原料和成品环保要求不断提高,少溶剂和无溶剂的环保产品成为发展方向。但是,越是环保的产品,其对生产过程的清洁卫生要求也越高。
注意清洁卫生,防止细菌污染,应从5个方面入手原料、水、设备、包装桶和环境。
1.原料
原料会带有细菌,尤其是含水原料.如乳液。当含水原料被细菌污染后,细菌在水存在的情况下繁殖很快。在合适的温度和湿度条件下,几天内就使含水原料长满细菌,而使其报废。
对于含水原料,尤其是乳液,应在进货时和较长时间贮存后进行细菌检验。没有条件检验的,可要求乳液供应商提供微生物分析报告。
装有含水原料的容器,应尽量装满,减少容器液面上部空间,以减少冷凝水,能减少被污染的危险。因为冷凝水会导致液面原料防腐剂浓度降低,从而易被细菌污染。不含甲醛的防腐剂没有容器液面上部空间的保护作用(head space protectio),而含有少量甲醛的防腐剂具有容器液面上部空间的保护作用。
纤维素增稠剂的水溶液要随配随用。如要贮存,必须加防腐剂。
建立库存周转制度,切实实行先进先出,防止因贮存时间过长而被细菌污染或变质。
原料应贮存在干燥清洁的仓库内,避免气温过高或过低,避免日晒。
2.水
水不仅是乳胶漆的重要组分,而且还用于清洗设备。但是水很容易被细菌污染,特别是静止的水,如水箱中的水。在大中乳胶漆生产企业,水在使用前必须加防腐剂处理。设备清洗后,如不马上使用,也要用含有杀菌剂的水处理或保持干燥。如有使用循环水的,更要注意水的防腐和杀菌问题。陶氏化学的杀菌剂LX额可以满足此类要求。
3.设备
乳胶漆生产设备、贮罐和管道等,要用不锈钢制造。管道系统的设计应避免盲管死角。当管道水平布置时,要有大于5%的倾角,以便卸料顺畅。设备、贮罐和管道要定期清洗杀菌,保持清洁。
加料口要清洁,尤其要注意乳液贮罐加料口清洁,防止细菌污染。
4.包装桶
应注意包装桶的清洁。包装桶中不应有灰和水,以防包装桶被污染而导致乳胶漆被污染。
5.环境
厂区应保持干燥清洁。地面应用水冲洗干净,并防止积水。

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